'PERFECT WELDING' ist ein Hochleistungs-Zirkonium-Wärmetauscher, Zirkonium-Tank, Titan-Reaktor, Tantal-Vertikal-Bajonett-Heizer, Tantal-Schalen- und Rohrbündel-Wärmetauscher, Titan, Hastelloy C-276, Zirkonium, Tantal, Niobium Hersteller aus Taiwan seit 1992. Perfect Welding mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung, Konstruktion, Installation, Reparatur und Wartung von korrosionsbeständigen Prozessen. Wir verfügen über ausreichende Lagerbestände an Materialien wie Titan, Hastelloy C-276, Zirkoniumplatten und -rohren sowie anderen Materialien.
Titanreaktoren | Hersteller von Titan-Metalloberflächen | Perfect Welding
Seit 1992 mit Sitz in Taiwan ist Perfect Welding Tech. Co., Ltd. ein Hersteller, der korrosionsbeständige Ausrüstung und vollständige chemische Prozesssysteme herstellt, installiert, wartet und repariert. Zu ihrer wichtigsten Hochleistungslegierungsausrüstung gehören Edelstahl-Wärmetauscher, Titanreaktoren, Aluminium-Sammelschienen, Hastelloy-Legierungsfittings, Titanfittings, Gewindeflansche, Edelstahlkupplungen, Druckbehälter und Auslassbögen, die für Branchen wie Elektronik, Solarenergie, Papier und Zellstoff, Meerwasserentsalzungsanlagen, petrochemische Anlagen, chemische Anlagen und Kraftwerke hergestellt werden. Superalloys umfassen Titan, Niob, Zirkonium, Tantal, Hastelloy, Inconel, Nickel und Monel.
Perfect Welding mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung, Konstruktion, Installation, Reparatur und Wartung von korrosionsbeständigen Prozessen. Wir verfügen über ausreichende Lagerbestände an Materialien wie Titan, Hastelloy C-276, Zirkoniumplatten und -rohren sowie anderen Materialien. Perfect Welding ist nach ISO 9001, ISO 45001 und ASME UR zertifiziert. Seit 1992, seit neunundzwanzig Jahren, bestehen wir auf den Überzeugungen: "Total Quality Management, hohe Exzellenz, kontinuierliche Verbesserung und Übertreffen der Kundenanforderungen". Wir heißen Sie herzlich willkommen und werden auch in Zukunft den besten Service bieten.
'PERFECT WELDING' bietet seinen Kunden seit 30 Jahren hochleistungsfähige Industrieanlagen aus Superlegierungen an, sowohl mit hochwertiger Fertigungstechnologie als auch mit 30 Jahren Erfahrung. 'PERFECT WELDING' stellt sicher, dass die Bedürfnisse jedes Kunden erfüllt werden.
Die Kupferfolienproduktion ist ein schnell wachsendes und wettbewerbsfähiges Geschäft. Eine der höchsten Kosten für Kupferfolienhersteller ist der Stromkosten. Um die Stromkosten zu reduzieren, muss das Leitungssystem die Produktionsanlage mit höherer Energieeffizienz umgestalten. Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat eine einzigartige Schweißmethode entwickelt, um die traditionelle Methode in der Kupferfolienindustrie zu ersetzen.
Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat diese Methode erfolgreich bei Furukawa Circuit Folie Taiwan und Chung Chang Petrochemical Folienfabrik eingeführt. Wir verhandeln über den Bau neuer Werke für führende Kupferfolienhersteller in Taiwan und China in den nächsten Jahren.
Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat Erfahrung mit Aluminiumrohrleitungen und ist zuversichtlich, den radiographischen Test (RT) zu bestehen.
Aluminiumrohre sind die schwierigste Art von Rohren, da es viele Variablen gibt, die Poren verursachen. Perfect Welding Tech. Co., Ltd. wurde von der Linde Group unterrichtet, einem international bekannten Gasunternehmen und Experten für Aluminiumrohre, um Rohrarbeiten durchzuführen und hat bereits mehrere Aluminiumrohrprojekte in Taiwan abgeschlossen.
Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat Erfahrungen mit Aluminiumprodukten. Aluminium ist berüchtigt für seine Schweißfähigkeit. Da es viele Variablen gibt, die Poren verursachen, erfordert es oft einen hochqualifizierten Schweißtechniker, um dies durchzuführen. Perfect Welding Tech. Co., Ltd. wurde von der Linde Group unterrichtet, einem international bekannten Gasunternehmen und Experten für Aluminiumrohrleitungen, um Aluminiumarbeiten durchzuführen und hat bereits mehrere Aluminiumarbeiten abgeschlossen. Wir haben verschiedene Arten von Aluminiumprojekten bearbeitet und sind mit dem Aluminiumschweißen sehr vertraut.
Die Herstellung von Aluminium-Seewassertrögen umfasst viele Prozesse wie Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Umformen. Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat in den letzten zwanzig Jahren Hunderte von Aluminium-Seewassertrögen hergestellt.
Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat eine vollständige Auswahl an verschiedenen Arten von Spezialmetallen auf Lager, einschließlich Platten, nahtlosen Rohren, geschweißten Rohren, Stäben, Schweißstäben und Armaturen.
Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat Erfahrungen mit Duplex-Edelstahl. Duplex Sustainless Steel ist bekannt für seine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Meerwasser, da es eine gemischte Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit aufweist. Duplex-Edelstähle haben etwa die doppelte Festigkeit im Vergleich zu austenitischen Edelstählen und auch eine verbesserte Beständigkeit gegenüber lokaler Korrosion, insbesondere Lochkorrosion, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Sie zeichnen sich durch einen hohen Chromgehalt (19–32%) und Molybdän (bis zu 5%) sowie einen geringeren Nickelgehalt als austenitische Edelstähle aus.
Es gibt jedoch mehrere Anforderungen an Wärmebehandlung, Schweißtechnik und Bearbeitung.
Bei der Suche nach einem Original Equipment Manufacturer muss das Unternehmen für das ursprüngliche Ausrüstungsdesign einen vertrauenswürdigen Hersteller finden, um die Schweißqualität zu gewährleisten. Ein vertrauenswürdiger Hersteller muss über:
1. Qualifizierte Fabriken
2. Qualifizierte Schweißer
3. Ausreichende Schweißausrüstung
4. Qualifizierte Hersteller
5. Erfahrungen mit OEM-Projekten
6. Qualitätskontrollteam
Perfect Welding Tech. Co., Ltd. hat mehr als fünfundzwanzig Jahre Erfahrung in Schweißen, Fertigung, Umformung und Wärmebehandlung. Von Kohlenstoffstahl, Edelstahlwerkstücken bis hin zu speziellen Materialien wie Titan, Zirkonium, Tantal, Niob, Inconel, Hastelloy-Legierung oder Monel sind wir in der Lage, die OEM-Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Perfect Welding Tech. Co., Ltd. bietet seit der Gründung Schweiß- und Reparaturservice an. Wir sind mit Reparaturverfahren nicht nur für spezielle Metallgeräte, sondern auch für Stahlgeräte vertraut. Im Jahr 2012 haben wir die ASME R-Zulassung erhalten, um Geräte gemäß dem ASME-Code reparieren zu dürfen. Die meisten unserer Dienstleistungen werden von folgenden Branchen angefordert.
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